酸霧凈化設(shè)備的生產(chǎn)工藝及使用注意事項(xiàng)

 

酸霧凈化塔由玻璃鋼制成。塔體外表面整體防脆化面層選用防潮防老化膠衣樹脂，橡膠涂層厚度不小于0.5毫米，強(qiáng)度與內(nèi)外面層之間采用無堿、無蠟、無捻格子布作為防老化交叉層，環(huán)氧樹脂含量不低于75%。按照***中型和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定鋪設(shè)幾層，環(huán)氧樹脂含量達(dá)到60-70%，酸霧凈化塔體強(qiáng)度***可靠。

 

***別要注意酸霧凈化塔在運(yùn)行過程中的風(fēng)險(xiǎn)***點(diǎn):易燃性，與氣體混合時(shí)會(huì)形成易燃易爆混合物，遇到火災(zāi)和高能時(shí)會(huì)引起燃燒爆燃。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其他氧化劑發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸。氣體比氣體重，可以從較低的地方傳播很遠(yuǎn)。遇到火會(huì)引起閃回。

 

玻璃鋼凈化塔的核心***勢

 

1.鼓泡設(shè)備又稱氣體鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器，是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來的。鼓泡的基本原理是用專用設(shè)備將處理氣體吹入吸收液中，形成***量微小氣泡，在氣泡上升過程中進(jìn)行汽液傳質(zhì)。

 

2.填料層采用多面空心球，取代原有的鮑爾環(huán)。在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的作用下，聚丙烯材料可以在100℃以下的高溫下工作。自動(dòng)噴涂系統(tǒng)采用螺旋噴嘴，直徑比較***，不易堵塞。噴嘴由四氟乙烯碳纖維制成，噴射螺旋泡沫區(qū)域。高效的汽液分離模塊徹底解決了浮水問題。

 

3.為企業(yè)按需定制酸霧凈化塔成套設(shè)備提供貼心服務(wù)。在此方案下，處理高濃度高溫廢氣，其***點(diǎn)是酸霧量相對較少(10000m3/h以下)，濃度較高(200000mg/m3-1000mg/m3)，或酸霧溫度較高(120℃以下)。

 

4.根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，采用耐腐蝕性***、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的環(huán)氧樹脂，表面采用防水材料、抗老化性能***的膠衣樹脂。為了增加酸霧凈化塔的強(qiáng)度，在酸霧凈化塔的外殼中采用了幾個(gè)縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)每種酸霧凈化塔的尺寸采用了圓柱形雙筒截面結(jié)構(gòu)。

 

由于凈化塔長期運(yùn)行在酸堿腐蝕性氣體的環(huán)境中，除了塔本身的壓力和溶液外，還必須承受運(yùn)行時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)的總壓力為200-205 mH2O)。規(guī)定所有玻璃鋼產(chǎn)品應(yīng)具有******的耐腐蝕性，并保持較高的拉伸和壓縮強(qiáng)度。因此，在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)和手糊成型過程的離散性因素后，在***惡劣的工作環(huán)境下，仍然保持了對塔架結(jié)構(gòu)和工作環(huán)境***性的充足的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

 

5.材料選擇:玻璃鋼材料、PVC/玻璃鋼復(fù)合材料。