酸霧凈化塔的腐蝕性氣體的處理和凈化工藝的介
酸霧凈化塔的腐蝕性氣體的處理和凈化工藝的介紹
能夠說酸霧凈化塔是為了環保而生的,那么咱們就來看看酸霧凈化塔的腐蝕性氣體的處理和凈化工藝的介紹。
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酸霧凈化塔能夠處理哪些腐蝕性氣體,酸霧凈化塔關于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的管理,現在多選用液體吸收法管理。酸霧凈化塔主要選用液體吸收法管理該廢氣,關鍵在于凈化設備的挑選。酸霧凈化塔處理酸霧廢氣由風管引進凈化塔。
SST系列酸霧凈化塔可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食物、機械制造等職業進程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。結構方式:本設備分單塔體和雙塔體。選用圓形塔體,用法蘭分段聯接而成。詳細由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
歸納了高度霧化噴霧體系與氣動流化板塔體系的長處,集霧化、旋流、水膜、旋風(離心力)、鈉堿法等濕法除塵脫硫機理,運用吸收液的高度霧化和氣動流化板的噴發渦流原理,構成較***的氣液傳質傳熱面積并附有一般的水膜除塵機理,到達除塵脫硫一體化的歸納作用。使得除塵功率到達99.5%以上,脫硫功率到達90%以上。
酸霧凈化塔的凈化工藝:
1、爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段,以進步脫硫功率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑,石灰石粉由力量噴入爐膛850~1150℃溫度區,石灰石受熱分化為氧化鈣和二氧化碳,氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反響生成亞硫酸鈣。因為反響在氣固兩相之間進行,遭到傳質進程的影響,反響速度較慢,吸收劑使用率較低。
2、磷銨肥法煙氣脫硫工藝
磷銨肥法煙氣脫硫技能歸于收回法,以其副產品為磷銨而命名。該工藝進程主要由吸附(活性炭脫硫制酸)、萃取(稀硫酸分化磷礦萃取磷酸)、中和(磷銨中和液制備)、吸收(磷銨液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮枯燥(固體肥料制備)等單元組成。它分為兩個體系:
煙氣脫硫體系——煙氣經高效除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3,用風機將煙壓升高到7000Pa,先經文氏管噴水降溫調濕,然后進入四塔并排的活性炭脫硫塔組(其間一只塔周期性切換再生),操控一級脫硫率***于或等于70%,并制得30%左右濃度的硫酸,一級脫硫后的煙氣進入二級脫硫塔用磷銨漿液洗刷脫硫,凈化后的煙氣經別離霧沫后排放。
3、旋轉噴霧枯燥煙氣脫硫工藝
噴霧枯燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入坐落吸收塔內的霧化設備,在吸收塔內,被霧化成細微液滴的吸收劑與煙氣混合觸摸,與煙氣中的SO2產生化學反響生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時,吸收劑帶入的水分敏捷被蒸騰而枯燥,煙氣溫度隨之下降。脫硫反響產品及未被使用的吸收劑以枯燥的顆粒物方式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被搜集下來。脫硫后的煙氣經除塵器除塵后排放。為了進步脫硫吸收劑的使用率,一般將部分除塵器搜集物參加制漿體系進行循環使用。該工藝有兩種不同的霧化方式可供挑選,一種為旋轉噴霧輪霧化,另一種為氣液兩相流。